CNC (Computer Numerical Control) sorvaus- ja jyrsintäkoneistus on valmistusprosessi, jossa käytetään tietokoneohjattuja työkaluja materiaalien, kuten metallin ja muovin, muokkaamiseen haluttuihin muotoihin, kokoihin ja kokoonpanoihin jyrsinkoneilla ja sorvauskoneilla (Lathe).Ohjelmoinnin avulla CNC-koneet voivat muotoilla metalleja ja muoveja johdonmukaisemmin kuin manuaalisilla menetelmillä, mikä mahdollistaa suuremman tarkkuuden.Lisäksi CNC-työstö vaatii vähemmän aikaa osien luomiseen kuin perinteiset tuotantoprosessit, kuten hionta ja käsinleikkaus.CNC-koneiden avulla pystymme valmistamaan nopeasti monimutkaisia osia suuria määriä ja toistuvasti vähemmän vikoja.
CNC-työstösovelluksissa yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat alumiini, messinki, pronssi, kupari, ruostumaton teräs, titaani ja muovi.
Muita käytettyjä materiaaleja voivat olla työkaluteräkset, kuten pikateräs ja karkaistut teräkset, komposiitit, kuten hiilikuitu tai kevlar, puu ja jopa ihmisen luu tai hampaat.
Jokaisella näistä materiaaleista on erilaisia ominaisuuksia, joita voidaan hyödyntää sovelluksesta riippuen.
Edut
• Johdonmukainen tuotanto
CNC-työstö tarjoaa jatkuvan ja luotettavan tuotannon valmistusteollisuudessa.Automatisoitu prosessi varmistaa yhdenmukaiset tulokset jokaisella tuotetulla tuotteella, mikä tekee siitä ihanteellisen tasaisen laadun saavuttamiseksi suurissa tilauksissa.Tasaisen tuotannon ja harvempien virhemahdollisuuksien ansiosta valmistajat voivat lyhentää läpimenoaikoja ja ennakoida kysyntää tarkasti.
• Tarkka ja korkea tarkkuus
CNC-työstö on parempi kuin perinteiset koneistusprosessit.Se on tarkka ja erittäin tarkka, mikä tarkoittaa, että osia voidaan valmistaa tarkoilla eritelmillä käyttämällä vähemmän vaiheita ja materiaaleja.CNC-työstö eliminoi myös manuaalisen työn tarpeen suorittamalla monimutkaisia tehtäviä, kuten porausta, jyrsintää ja leikkausta ilman ihmisen väliintuloa.Tämä vähentää työvoimakustannuksia, vähentää romumääriä ja lisää tuottavuutta, koska useita osia voidaan käyttää kerralla.
• Toistuva tuotanto ja vähemmän virheitä
CNC-työstöstä on tullut yhä suositumpi valmistavassa teollisuudessa, koska sen kyky tuottaa toistuvasti tarkkoja tuloksia pienemmällä virheellä kuin käsityöllä.Ohjelmoinnin jälkeen toimintoja voidaan käyttää uudelleen toistuvasti.Lisäksi CNC-työstö tuottaa yhtenäiset mitat tarkalle kokoonpanosovitukselle, mikä auttaa valmistajia varmistamaan virtaviivaistetut prosessit ja paremmat lopputuotteet.
• Monipuoliset materiaalivaihtoehdot ja pienemmät kustannukset kuin työkalujen valmistus pieneen volyymiin
CNC-työstyksessä voidaan käyttää monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien mutta ei rajoittuen metalliin, muoviin ja puuhun.Nämä materiaalivaihtoehdot voivat sopia parhaiten asiakkaiden tarpeisiin.
Lisäksi CNC-työstö ei vaadi erikoistyökaluja tai kiinnikkeitä, joten se on kustannustehokas vaihtoehto massatuotannossa.Mutta se on myös tehokas tuotantomenetelmä, jonka avulla valmistajat voivat suorittaa suuret tilaukset nopeasti ja tarkasti.
Haitat
• Koneiden käyttöönottokustannukset tuotantoa varten voivat olla korkeat.
• Jos ohjelmoinnin tai asennuksen aikana käytetään vääriä parametreja, se voi johtaa kalliisiin virheisiin valmiissa tuotteessa.
• Itse koneet vaativat huomattavia huolto- ja korjauskustannuksia ajan myötä ikääntyessään.
• CNC-työstö ei välttämättä sovellu pienille tilauksille asennuskustannusten vuoksi.
Yksityiskohtaiset tiedot CNC-koneiden käyttöönottoon liittyvistä kustannuksista
CNC-koneiden asentamiseen liittyy kustannuksia muutamalla eri osa-alueella.Ensinnäkin itse koneen hankintakustannukset voivat olla melko korkeat johtuen koneiden suunnittelun ja rakentamisen monimutkaisuudesta ja tarkkuudesta.Tämä kustannus sisältää myös ohjelmisto- ja ohjelmointikulut, koska niitä tarvitaan koneiden käyttöön.Lisäksi saattaa syntyä koulutuskustannuksia, jotka liittyvät henkilöstön saamiseen koneiden käyttöön oikein ja turvallisesti.Lopuksi on ostettava materiaaleja, jotka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi CNC-työstössä, mikä voi lisätä lisäkustannuksia.
• CNC-työstö ei välttämättä sovellu pienille tilauksille asennuskustannusten vuoksi.
CNC-työstöprojekteissa alumiini on tyypillisesti kustannustehokkain käytettävä materiaali.
Tämä johtuu siitä, että se on helppo työstää ja sillä on korkea lujuus-painosuhde.
Alumiinilla on myös hyvä lämmönjohtavuus, mikä voi auttaa vähentämään energiakustannuksia koneistusprosessin aikana.
Lisäksi alumiinilla on suhteellisen alhainen sulamispiste, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean lämpötilan prosesseihin, kuten hitsaukseen tai juottamiseen.
Lopuksi alumiini on korroosionkestävää ja ei-magneettista, joten se sopii useisiin CNC-työstösovelluksiin.
Alumiinilla on monia etuja, kun sitä käytetään CNC-työstöprojekteihin.Jotkut näistä sisältävät:
•Kustannustehokkuus:Alumiini on tyypillisesti kustannustehokkain materiaali, koska se on helppo työstää ja sillä on korkea lujuus-painosuhde.
•Lämmönjohtokyky:Alumiinilla on hyvä lämmönjohtavuus, mikä voi auttaa vähentämään energiakustannuksia koneistusprosessin aikana.
•Matala sulamispiste:Alumiinin suhteellisen alhainen sulamispiste tekee siitä ihanteellisen korkean lämpötilan prosesseihin, kuten hitsaukseen tai juottamiseen.
•Ei-magneettinen ja korroosionkestävä:Alumiini on korroosionkestävää ja ei-magneettista, joten se sopii erilaisiin CNC-työstösovelluksiin.
CNC-koneistuksen toimittajana takaamme 99 % oikea-aikaisen toimituksen ja nopeimman koneistusajan vain yhdessä päivässä.Meillä on minimitilausmäärä (MOQ) jopa 1 kpl:sta, mikä varmistaa, että kaikki asiakkaamme saavat haluamansa tuotteet kotiovelleen.Asiantuntevat insinöörimme seuraavat projektejasi suoraan englanniksi, jotta voit olla tehokas viestintä kanssamme.Siksi CNC-työstötoimittajan valinnassa SPM on sinun valintasi.
•MOQ:mme voi olla 1 kpl,riippumatta siitä, kuinka pieni tilauksesi määrä on, tarjoamme sinulle aina VIP-palvelun.
• Kaikille CNC-sorvaus- ja jyrsintäkoneistetuille komponenteillesi voimme tarvittaessa toimittaa terässertifikaatin, lämpökäsittelytodistuksen ja SGS-testausraportin.
•Insinöörit kommunikoivat suoraan englanniksi.Insinööreillämme on monen vuoden kokemus tästä arkistosta, he tarkistavat piirustukset erittäin huolellisesti ja varmistavat, että kaikki pyynnöt ymmärretään täysin ennen valmistusta.
• Lupaamme, että kaikki aiheuttamamme laatuongelmat, teemme uuden ilmaiseksi tai otamme vaatimasi vastuun!
Teräskomponenttien viite
CNC-koneistuksen laadunvalvonta on olennainen vaihe tuotantoprosessissa.Oikealla menettelyllä insinööri voi varmistaa, että kaikki osat saavuttavat korkeimman tarkkuuden ja säilyttävät korkean tarkkuustason.
• Aloita valitsemalla oikea leikkaustyökalu ja materiaali.
• Tarkista ohjelma ennen leikkaamisen aloittamista.Varmista, että kaikki asetukset on optimoitu vastaamaan tarpeitasi ja ettei virheitä ole.
• Kiinnitä erityistä huomiota turvallisuusohjeisiin, kuten suojavarusteiden käyttöön, käsien pitämiseen poissa liikkuvista osista ja muista ohjekirjassasi tai työnantajasi säännöksissä luetelluista ohjeista.
• Tarkista kaikki komponentit ennen tuotannon aloittamista näytetarkastuksella, jotta voit tunnistaa pienet ongelmat etukäteen ja tehdä tarvittavat säädöt ennen täyden mittakaavan osien käynnistämistä.
• Testaa jokainen yksittäinen komponentti, mukaan lukien mitat, toleranssit, pinnat ja rakenteet jne. tuotannon aikana (IPQC) ja tuotannon jälkeen (FQC).
• Noudata ISO 9001 -standardia, varmista sujuva tuotanto- ja laadunvalvontaprosessi.
• Ennen toimitusta tarkasta ja tallenna OQC-asiakirjojen perusteella ja tallenna ne tulevaa käyttöä varten.
• Pakkaa osat oikein ja käytä vanerilaatikoita turvallisen kuljetuksen varmistamiseksi.
• Tarkastustyökalut: CMM (Kuusikulmio) ja Projektori, Kovuustestauskoneistus, Korkeusmittari, Vernier-satula, Kaikki QC-asiakirjat.....
Jos sinulla on piirustuksia, lähetä meille pyyntösi, kuten määrä, pintakäsittely ja materiaalityyppi.
Piirustusmuotoa varten lähetä meille 2D DWG / PDF / JPG / dxf jne. tai 3D IGS / STEP / XT / CAD jne.
Tai jos sinulla ei ole piirustuksia, lähetä meille näytteesi.Skannaamme sen ja saamme tiedot.
UKK CNC-koneistukseen
CNC-koneistuksen hinta perustuu osien monimutkaisuuteen, määrään ja siihen, kuinka pian haluat saada osat.
Monimutkaisuus määrittää konetyypit ja koneistuskäsityöt.
Ja suurempi määrä aiheuttaa alhaisemmat osakustannukset keskimäärin.
Mitä nopeammin haluat saada osat, kustannukset voivat olla hieman normaalia tuotantoa korkeammat.
* Toistettavuus
* Tiukka toleranssi
* Nopea käännöstuotantokyky
* Kustannussäästöjä vähäisen volyymin tuotannossa
* Räätälöity pintakäsittely
* Joustavuus materiaalin valinnassa
* CNC-jyrsintä
* CNC-sorvaus
* CNC-lanka - EDM
* CNC-hionta
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Kiillotus, anodisointi, hapetus, helmipuhallus, jauhemaalaus, pinnoitus ja pinta harjattu jne
CNC-työstötuotteita voidaan käyttää teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, lääketieteessä, ilmailussa, kuluttajatuotteissa, teollisuudessa, energiassa, huonekaluissa, elektroniikkateollisuudessa jne.
SPM voi tarjota MOQ:ta 1 kpl:stä.
Jos sinulla on piirustuksia, lähetä meille pyyntösi, kuten määrä, pintakäsittely ja materiaalityyppi.
Piirustusmuotoa varten lähetä meille 2D DWG / PDF / JPG / dxf jne. tai 3D IGS / STEP / XT / CAD jne.
Tai jos sinulla ei ole piirustuksia, lähetä meille näytteesi.Skannaamme sen ja saamme tiedot.
