Ruiskuvalumuottien 5 tietämystä
Johdanto
Ruiskumuotit ovat tärkeitä työkaluja muoviosien valmistuksessa.Ne mahdollistavat monimutkaisten ja korkealaatuisten muoviosien massatuotannon.Tämän artikkelin tarkoituksena on tarjota kattavaa tietoa ruiskumuoteista viidestä muottityypistä, standardeista, muottiteräsvalikoimasta, kuumakanavajärjestelmistä ja pintavaatimuksista.Näiden avainelementtien ymmärtäminen on välttämätöntä suunnittelijoille, insinööreille ja valmistajille, jotka toimivat muovin ruiskuvaluteollisuudessa.
Ruiskuvalumuottien tyypit
Ruiskumuotteja on eri tyyppejä, joista jokainen on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin, alla on 4 ruiskumuottityyppiä viitteellesi.
1. Kaksilevyinen muotti: Tämä on yksinkertaisin muottityyppi, joka koostuu kahdesta levystä, jotka irtoavat toisistaan muovatun osan poistamiseksi.
2. Kolmilevyinen muotti: Tämäntyyppinen muotti sisältää lisälevyn, jota kutsutaan juoksulevyksi.Se mahdollistaa putki- ja jakojärjestelmän erottamisen osasta, mikä helpottaa irrottamista, portista tulee tappiportti.
3. Hot Runner -muotti: Tässä muottityypissä muovimateriaali pidetään sulana muottikanavajärjestelmässä, mikä eliminoi suuttimen ja jakokanavan erottamisen tarpeen.Se mahdollistaa nopeammat kiertoajat ja vähentää materiaalihukkaa.On olemassa monia kuuluisia hot runner -merkkejä, kuten Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe ja niin edelleen.
4. Perhemuotti: Perhemuotti mahdollistaa useiden osien muovauksen samanaikaisesti, tyypillisesti erilaisilla onteloilla ja kokoonpanoilla.Tämäntyyppinen muotti on kustannuksia säästävä ja se voidaan suunnitella kanavasulkulla, jotta hukkaa ei tapahdu, kun tarvitaan vain yksi purkkiosa.
Muottistandardit
Muottistandardeilla on ratkaiseva rooli ruiskuvalumuottien laadun, suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden varmistamisessa.Kaksi avaintekijää, jotka otetaan huomioon muottistandardeja määriteltäessä, ovat muotin käyttöikä ja teräsvaatimukset, kuten US SPI-SPE muottistandardi.
Muotin käyttöikä:Muotin käyttöikä viittaa syklien määrään, jonka muoti voi tuottaa ennen kuin sen suorituskyky heikkenee.Muotin käyttöiän vaatimukset vaihtelevat tietyn sovelluksen ja tuotantomäärän mukaan.Yleisiä muotin käyttöiän standardeja ovat pienivolyymiiset muotit (jopa 100 000 jaksoa), keskimääräiset muotit (100 000 - 500 000 jaksoa) ja suurivolyymiiset muotit (yli 500 000 jaksoa).
Teräsvaatimukset:Muottiteräksen valinta on ratkaisevan tärkeää muotin suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta.Muottiteräksellä tulee olla erinomainen kulutuskestävyys, korkea kovuus, hyvä lämmönjohtavuus ja riittävä sitkeys.Yleisiä muottiterässtandardeja ovat P20, H13, S136 ja 718, joista jokaisella on erityisiä ominaisuuksia, jotka sopivat erilaisiin muovaussovelluksiin.
Muottien valmistajana, jolla on yli 10 vuoden kokemus viennistä, viittaamme joskus muottistandardiin, joka perustuu muottikomponenttien tuotemerkkeihin, kuten DME, HASCO, LKM ja niin edelleen.
Muottiterästyypit
P20:P20 on monipuolinen muottiteräs, jolla on hyvä sitkeys ja kulutuskestävyys.Sitä käytetään yleisesti pieni- ja keskimääräisiin tuotantomuotteihin.
H13:H13 on kuumatyöstetty työkaluteräs, joka tunnetaan korkeasta kovuudestaan ja erinomaisesta lämmönkestävyydestään.Se soveltuu muoteille, jotka ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja suurille tuotantomäärille.
S136:S136, joka tunnetaan myös ruostumattomana teräksenä, tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvän kiillottavuuden.Sitä käytetään yleisesti muoteissa, jotka vaativat korkeaa pintakäsittelyä.
718:718 on esikarkaistu muottiteräs, jolla on hyvä kiillotuskyky ja työstettävyys.Se tarjoaa tasapainon sitkeyden, kulutuskestävyyden ja pinnan viimeistelyominaisuuksien välillä.
Muottiteräksiä ja -merkkejä on monia erilaisia, niiden käyttö riippuu muotin käyttöiän ja muovimateriaalin vaatimuksista.Normaalisti muotin pohja on pehmeää terästä, mutta muottisydänlevyjen tulee olla karkaistua terästä, mikä tarkoittaa, että teräs tulee lämpökäsitellä ja saavuttaa tarpeeksi HRC:tä.
Hot Runner -järjestelmien tyypit
Kun suunnittelemme muovista ruiskumuotia, valitsemme kylmäkanavan tai kuumakanavan osan monimutkaisuuden, kustannusnäkökohdan ja muiden perusteella.Insinöörimme antaa ehdotuksia asiakkaille, kun meillä on parempia ratkaisuja, mutta teemme lopulta asiakkaiden pyynnöstä.
Tässä puhutaan Hot Runner -järjestelmistä.Yleisiä kuumakanavajärjestelmiä ovat:
Valve Gate Hot Runners:Venttiiliporttijärjestelmät ohjaavat tarkasti sulan muovin virtausta yksittäisten venttiilin tappien avulla.Ne tarjoavat erinomaisen portin laadun ja sopivat erittäin tarkkaan muovaukseen.
Open Gate Hot Runners:Avoin porttijärjestelmät ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia, ja ne ovat kustannustehokkaita sovelluksissa, jotka eivät vaadi tarkasti kontrolloitua portaamista.
Hot Sprue Holkki:Kuuma putkijärjestelmä käyttää lämmitettyä syöttökanavan holkkia sulan muovin siirtämiseen ruiskutusyksiköstä muottipesäkkeisiin.Niitä käytetään yleisesti muoteissa, joissa on yksi tai useampi ontelo.
Muotin pintavaatimukset
Muotin pintavaatimukset riippuvat tietyn osan suunnittelusta, estetiikasta ja toiminnallisista tarpeista.Kokemuksemme mukaan ruiskumuotteja on tavallisesti 4 pintatyyppiä.
Korkeakiiltoinen viimeistely:Kiiltävä pinta saadaan huolellisella kiillotuksella ja pintakäsittelyllä.Se on toivottavaa osille, joilla on ensiluokkainen ulkonäkö.
Teksturoitu viimeistely:Muotipinnoille voidaan levittää kuvioituja pintakuvioita erityisten kuvioiden tai tekstuurien luomiseksi muottiosaan.Tämä parantaa pitoa, piilottaa pinnan epätasaisuudet tai lisää visuaalista mielenkiintoa.
Mattaviimeistely:Mattapintaiset pinnat tarjoavat heijastamattoman pinnan, ja niitä käytetään usein toiminnallisiin osiin tai komponentteihin, jotka vaativat vain vähän häikäisyä.
Raeviimeistely:Raeviimeistely jäljittelee luonnollisia materiaaleja, kuten puuta tai nahkaa, lisäämällä kosketukseen ja esteettistä laatua muotoillulle osalle.
Johtopäätös
Ruiskumuotit ovat olennaisia työkaluja muovin ruiskuvaluteollisuudessa.Eri muottityyppien, muottistandardien, muottiterästyyppien, Runner-järjestelmien ja pintavaatimusten ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää erittäin tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi.Nämä näkökohdat huomioon ottaen suunnittelijat, insinöörit ja valmistajat voivat valita sopivan muottityypin, teräksen, kanavajärjestelmän ja pintakäsittelyn, jotta heidän projektinsa onnistuvat.
Postitusaika: 28.6.2023
