Mitä eroa on muovin ruiskuvalulla ja painevalulla?

Ruiskuvalutuotteet ovat muovista ruiskuvalukoneilla valmistettuja osia ja muotteja tuotteiden muotoilemiseksi, kun taas painevaletut tuotteet ovat metallista valmistettuja osia ruiskutuskoneiden ja painevalumuottien kautta, ne ovat hyvin samankaltaisia työkaluissa, muottikoneissa ja muotteissa. tuotantoprosessit.Tänään tarkastellaan eroja ruiskupuristuksen ja painevalun välillä alla olevissa 10 kohdassa.

1. Materiaalit: Muovinen ruiskupuristustyypillisesti käyttää alhaisemman lämpötilan materiaaleja, kuten kestomuoveja, kun taas painevalu vaatii usein korkeamman lämpötilan materiaaleja, kuten metalleja.

Muovin ruiskupuristuksessa käytetyt materiaalit:
Kestomuovit
Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS)
Polykarbonaatti (PC)
Polyeteeni (PE)
Polypropeeni (PP)
Nylon/polyamidi
Akryylit
Uretaanit
Vinyylit
TPE:t ja TPV:t

......

Painevalussa käytetyt materiaalit:
Alumiiniseokset
Sinkkilejeeringit
Magnesiumlejeeringit
Kuparilejeeringit
Lyijylejeeringit
Tinan seokset
Terässeos

......

2. Kustannukset: Painevaluon yleensä kalliimpaa kuin muovin ruiskuvalu, koska se vaatii korkeampia lämpötiloja ja erikoislaitteita.

Osan painevaluon liittyvät kustannukset sisältävät tyypillisesti:

• Prosessissa käytettyjen raaka-aineiden, kuten metalliseosten ja voiteluaineiden, kustannukset.
• Painevalussa käytettävien koneiden (ruiskuvalukoneet, CNC-työstö, poraus, kierteitys ja niin edelleen) kustannukset.
• Koneiden ja työkalujen ylläpitoon ja korjaamiseen liittyvät kulut.
• Työvoimakustannukset, kuten prosessin asettamiseen, suorittamiseen ja tarkastamiseen liittyvät kustannukset sekä vaaran riski, koska metalli on erittäin kuuma.
• Toissijaiset toimenpiteet, kuten jälkikäsittely tai viimeistelykäsittelyt, jotka voivat olla tarpeen joidenkin osien osalta.Muoviosiin verrattuna toissijaiset työstökustannukset ja pintakustannukset, kuten anodisointi, pinnoitus ja pinnoitus, ovat enemmän.
• Toimituskulut valmiiden osien lähettämisestä määränpäähänsä.(Osat ovat paljon raskaampia kuin muoviosat, joten myös toimituskulut olisivat korkeat. Merikuljetus voi olla hyvä valinta, mutta suunnitelma on tehtävä vain aikaisemmin, koska merikuljetus vaatii paljon enemmän aikaa.)

Muovisen ruiskupuristukseen liittyvät kustannukset sisältävät tyypillisesti:

• Prosessissa käytettyjen raaka-aineiden kustannukset, mukaan lukien hartsi ja lisäaineet.
• Muovin ruiskupuristukseen käytettyjen koneiden kustannukset.(Tavallisesti muoviosilla voi olla täysin hyvä rakenne muovauksen jälkeen, joten toissijainen koneistus maksaa vähemmän.)
• Koneiden ja työkalujen ylläpitoon ja korjaamiseen liittyvät kulut.
• Työvoimakustannukset, kuten prosessin perustamiseen, suorittamiseen ja tarkastamiseen liittyvät kustannukset.
• Toissijaiset toimenpiteet, kuten jälkikäsittely tai viimeistelykäsittelyt, jotka voivat olla tarpeen joidenkin osien osalta.(pinnoitus, pinnoitus tai silkkipaino)
• Toimituskulut valmiiden osien lähettämisestä määränpäähänsä.(Muovi ei ole niin raskasta kuin henkinen, joskus kiireelliseen kysyntään, ne voidaan toimittaa lentoteitse ja hinta on alhaisempi kuin metalliosat.)

3. Käsittelyaika:Muovin ruiskuvalulla on yleensä nopeampi läpimenoaika kuin painevalulla sen yksinkertaisemman prosessin vuoksi.Normaalisti ruiskuvaletut tuotteet eivät tarvitse toissijaista työstöä, kun taas useimpien painevaluosien on tehtävä CNC-työstö, poraus ja kierteitys ennen pinnan viimeistelyä.

4. Tarkkuus:Painevalussa vaadittavien korkeiden lämpötilojen vuoksi osat ovat yleensä vähemmän tarkkoja kuin muoviruiskuvalulla luodut osat kutistumisen ja vääntymisen ja muiden tekijöiden vuoksi.

5. Vahvuus:Painevalut ovat vahvempia ja kestävämpiä kuin muovin ruiskuvalutekniikalla valmistetut.

6. Suunnittelun monimutkaisuus:Muoviruiskuvalu soveltuu hyvin monimutkaisten muotoisten osien valmistukseen, kun taas painevalu on parempi valmistaa osia, jotka ovat symmetrisiä tai joihin on valettu vähemmän yksityiskohtia.

7. Viimeistely ja väritys:Ruiskupuristetuissa osissa voi olla laajempi valikoima viimeistelyjä ja värejä kuin painevaluissa.Suurin ero ruiskupuristettujen osien ja painevaluosien viimeistelykäsittelyjen välillä on käytetty materiaali.Painevalut valmistetaan tyypillisesti metalleista, jotka vaativat lisätyöstö- tai kiillotusprosesseja halutun lopputuloksen saavuttamiseksi.Muoviset ruiskuvaletut osat puolestaan viimeistellään tyypillisesti lämpökäsittelyillä ja kemiallisilla pinnoitteilla, jotka usein johtavat sileämpiin pintoihin kuin koneistus- tai kiillotusprosesseilla.

8. Erän koko ja valmistetut määrät:Eri menetelmillä luodaan erilaisia osien enimmäiskokoja;muoviset ruiskumuotit voivat tuottaa jopa miljoonia identtisiä kappaleita kerralla, kun taas painevalut voivat tuottaa jopa tuhansia samanlaisia kappaleita yhdellä ajolla riippuen niiden monimutkaisista tasoista/muodoista ja/tai erien välisistä työkalujen asennusajoista (eli vaihtoajoista) .

9. Työkalun elinkaari:Painevalutyökalut vaativat enemmän puhdistusta ja huoltoa, koska niiden on kestettävä korkeita lämpötiloja;toisaalta muovisten ruiskumuottien elinkaari on pidempi, koska niiden lämpövaatimukset ovat alhaisemmat tuotantoajojen aikana, mikä voi auttaa kompensoimaan työkaluihin/asennusaikaan/ jne. liittyviä kustannuksia.

10. Ympäristövaikutukset:Viileämpien valmistuslämpötilojensa vuoksi muoviruiskuvalukappaleilla on usein vähäinen ympäristövaikutus verrattuna painevaluihin, kuten sinkkiseososiin, jotka vaativat korkeampia lämpölämpötiloja osien valmistusprosesseihin.

Pyydä nopea ilmainen tarjous